Niklowanie galwaniczne
Na przełomie 1842/43r. udało się Böttgerowi we Frankfurcie nad Menem osadzić użyteczne powłoki niklowe z roztworów siarczanu niklowo-amonowego. Z tej kąpieli Roseleur w roku 1849 mógł pokryć przyrządy taflowe (płaskie) dobrymi powłokami niklowymi.
Przełomem w dziedzinie niklowania stał się jednak rok 1916, w którym O.P. Watts opisał swoją kąpiel szybkiego niklowania. Kąpiel ta, która do dziś mogłaby służyć jako wzór składu podstawowego, umożliwiła podwyższenie dotychczas stosowanego prądu 0,5 A/dm2 nawet dziesięciokrotnie, a mianowicie na 5 A/dm2. Wprowadzenie elektrolitu Wattsa można uznać za zdecydowany przełom w technice niklowania.
Niklowanie galwaniczne jest wszechstronnie wykorzystywanym procesem. W przemyśle motoryzacyjnym stosuje się je do pokrywania felg, klamek czy ozdobnych elementów, poprawiając estetykę i odporność na korozję.
W elektronice, niklowanie zwiększa przewodnictwo elektryczne i chroni komponenty. Biżuteria, zegarki oraz akcesoria uzyskują połysk i wytrzymałość dzięki tej metodzie. Przemysł lotniczy, medyczny i chemiczny także czerpie korzyści z odporności niklu na ekstremalne warunki i korozję.
W OFERCIE Znajdą państwo:
Niklowanie galwaniczne
Powłoka uzyskana w wyniku niklowania galwanicznego odznacza się wysoką odpornością na korozję. Szczególnie wyrazistą cechą jest natomiast możliwość uzyskania wysokiego połysku i bardzo gładkiej powierzchni (nawet przy cienkich warstwach).
Proces niklowania elektrolitycznego metali znajduje zastosowanie dla:
- części aluminiowych bądź wykonanych ze stopu tego materiału,
- elementów ze stali nierdzewnej,
- detali z mosiądzu,
- części miedzianych oraz wykonanych ze stopu miedzi.
Niklowanie galwaniczne z barwieniem na czarno
Ten rodzaj powłoki niklowej nie jest zalecana jako warstwa ochronna, natomiast doskonale sprawdza się dla ozdoby bądź wyróżnienia elementu. Wykorzystywana jest w ten sposób między innymi w meblarstwie i galanterii, a także w elementach dekoracyjnych.
CENA
Cena za realizację usługi zawsze ustalana jest indywidualnie – jest to spowodowane tym, że na finalny koszt wpływa bardzo mocno grubość nakładanej powłoki, ale i np. dodatkowe przygotowanie jak np. maskowanie części detalu, który nie powinien zostać poniklowany.
Niklowanie galwaniczne przeprowadzane jest w bębnach i na zawieszkach. Przedmioty poddane galwanizacji uprzednio odpowiednio przygotowujemy do tego procesu, aby zagwarantować równomierną, gładką warstwę oraz jak najlepsze jej zespolenie z pokrywanym podłożem.