TECHNOLOGIE 9 Niklowanie chemiczne

Niklowanie chemiczne

Niklowanie chemiczne to proces elektrochemiczny, w którym warstwa niklu jest osadzana na powierzchni przedmiotu bez wykorzystywania prądu elektrycznego

Jedna z najciekawszych cech niklowania chemicznego to możliwość precyzyjnego osadzania warstw niklu, co czyni go idealnym wyborem dla trudno dostępnych obszarów. Technologia jest też idealna w przypadku zastosowań wymagających szczególnie dokładnej kontroli grubości powłoki.

Różnorodna zawartość fosforu w powłokach niklowych daje szerokie spektrum zastosowań dla ochrony przed korozją i ścieraniem. Przy zastosowaniu specjalnie dedykowanej do tego celu kąpieli możliwa jest obróbka stali i żeliwa, stali szlachetnej, aluminium, miedzi, mosiądzu, brązu i innych.

Niklowanie chemiczne to wszechstronny proces znajdujący zastosowanie w różnych dziedzinach. W przemyśle elektronicznym stanowi kluczową metodę pokrywania obwodów drukowanych, zwiększając ich przewodnictwo. W aeronautyce i przemyśle lotniczym warstwa niklu osadzana w procesie niklowania chemicznego poprawia wytrzymałość i trwałość elementów konstrukcyjnych. W medycynie, niklowanie chemiczne jest używane do produkcji narzędzi chirurgicznych, implantów i innych urządzeń, które muszą być odporne na korozję

W OFERCIE Znajdą państwo:

Niklowanie chemiczne średniofosforowe

Niklowanie chemiczne średniofosforowe, które realizujemy w kąpielach przy 5-9% udziale fosforu to metoda redukcyjna. Dzięki niej na powierzchni powstaje jednorodna i równomierna powłoka. W rezultacie detal zyskuje wyższą odporność na działanie niekorzystnych czynników atmosferycznych, lepszą przewodność cieplną i elektryczną, a także jest bardzo odporny na działanie korozji.

Niklowanie chemiczne wysokofosforowe

Oferowane przez Nas niklowanie chemiczne wysokofosforowe to technika, która przy udziale 9-15% fosforu pozwala na pokrycie wyrobu powłoką o wysokiej twardości, a także tworzącą zabezpieczenie antykorozyjne i stwarza optymalną przewodność ciepła oraz energii elektrycznej. Ze względu na swoje właściwości, jest to powłoka chętnie wykorzystywana jako podwarstwa do dalszej obróbki galwanicznej, np. złocenia.

Niklowanie stali i żeliwa

Proces stosunkowo niedrogi, służący zarówno celom dekoracyjnym, jak i technologicznym. Pokrycie stali lub jej stopów warstwą niklu stanowi doskonałe podłoże do dalszej obróbki, w tym złocenia. Cienka warstwa niklu stanowi również dobrą warstwę buforową pomiędzy miedzią a złotem, hamującą proces dyfuzji miedzi do powłoki złota.

Niklowanie stali szlachetnej

Zwana inaczej stalą chirurgiczną charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję i uszkodzenia. Dodatkowa, niklowa powłoka zapewni szczególną trwałość oraz eleganckie wykończenie – matowe lub błyszczące. Proces daje trwałe i estetyczne wykończenie o chłodnym odcieniu. Jest to gwarancja odporności na czynniki zewnętrzne oraz dodatkowe zabezpieczenie przed korozją w trudniejszych do jej ochrony warunkach. Elementy przygotowane w ten sposób są bardzo popularne i szeroko wykorzystywane w przemyśle.

Niklowanie aluminium i miedzi

Wytworzona powłoka jest estetyczna i jednorodna. Nikiel dobrze przylega do elementów z aluminium i miedzi, wykazując wysoką odporność na ścieranie.

CENA

Cena za realizację usługi zawsze ustalana jest indywidualnie – jest to spowodowane tym, że na finalny koszt wpływa bardzo mocno grubość nakładanej powłoki, ale i np. dodatkowe przygotowanie jak np. maskowanie części detalu, który nie powinien zostać poniklowany.

Niklowanie galwaniczne przeprowadzane jest w urządzeniach obrotowych i na zawieszkach. Przedmioty poddane galwanizacji uprzednio odpowiednio przygotowujemy do tego procesu, aby zagwarantować równomierną, gładką warstwę oraz jak najlepsze jej zespolenie z pokrywanym podłożem.